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  • 什么是青島熱噴涂技術(shù)

    青島熱噴涂是指一系列過(guò)程，在這些過(guò)程中，細(xì)微而分散的金屬或非金屬的涂層材料，以一種熔化或半熔化狀態(tài)，沉積到一種經(jīng)過(guò)制備的基體表面，形成某種噴涂沉積層。涂層材料可以是粉狀、帶狀、絲狀或棒狀。熱噴涂槍由燃料氣、電弧或等
    發(fā)布時(shí)間：2016-10-12   點(diǎn)擊次數(shù)：74

  • 青島熱噴涂技術(shù)設(shè)備的新發(fā)展

    近期我國(guó)加快了設(shè)備研制和生產(chǎn)步伐，目前已形成了完整的研制和生產(chǎn)體系，已有20多個(gè)單位從事熱噴涂設(shè)備開(kāi)發(fā)與生產(chǎn)，能夠生產(chǎn)各類型的氧乙炔火焰噴涂設(shè)備、噴熔設(shè)備；新型電弧噴涂設(shè)備；成套等離子噴涂設(shè)備、噴焊設(shè)備；各類專用
    發(fā)布時(shí)間：2016-10-12   點(diǎn)擊次數(shù)：131

  • 青島熱噴涂技術(shù)應(yīng)用的發(fā)展背景

    1913年Schoop提出了電弧噴涂槍的設(shè)計(jì)，并于1916年研制成實(shí)用型電弧噴涂槍，制備鋼結(jié)構(gòu)長(zhǎng)效防腐涂層，將熱噴涂技術(shù)真正用于生產(chǎn)實(shí)踐。線材火焰噴涂和電弧噴涂作為主要的熱噴涂方法，在20世紀(jì)30年代得到了發(fā)展。美
    發(fā)布時(shí)間：2016-10-10   點(diǎn)擊次數(shù)：130

  • 典型的青島熱噴涂疾速制模工藝流程

    典型的熱噴涂疾速制模工藝流程包含：(1)依據(jù)需求，進(jìn)行CAD建模；(2)運(yùn)用RP技能，比方分層實(shí)體制作、熔融堆積制作、疊層制作等工藝制作取得原型；(4)在RP原型上嚷涂金屬構(gòu)成模具型面殼型；(5)鋪設(shè)
    發(fā)布時(shí)間：2016-10-10   點(diǎn)擊次數(shù)：147

  • 青島熱噴涂金屬階梯涂層的工藝流程

    熱噴涂金屬階梯涂層的工藝流程分4個(gè)環(huán)節(jié)。一是鋼結(jié)構(gòu)表面處理，二是熱噴涂鋅，三是噴涂不銹鋼，四是涂裝環(huán)氧云鐵。涂裝環(huán)氧云鐵采用手工刷涂結(jié)合空氣噴涂方法，要求無(wú)刷痕、無(wú)起泡、無(wú)流掛、無(wú)漏噴，銀灰色外觀整潔、勻稱。&nb
    發(fā)布時(shí)間：2016-10-08   點(diǎn)擊次數(shù)：149

  • 青島熱噴涂技術(shù)在冶金工業(yè)中的技術(shù)應(yīng)用

    冶金工業(yè)生產(chǎn)中存在著大量的高溫氧化、磨損及介質(zhì)腐蝕等問(wèn)題，這些問(wèn)題都是一種使工作表面失效的過(guò)程，應(yīng)該而且能夠從熱噴涂技術(shù)中尋求一種有效的解決途徑。噴涂工藝既可以修復(fù)已失效的舊工件，也可以在新工件投人工作前進(jìn)行強(qiáng)化預(yù)保護(hù)，也可以二
    發(fā)布時(shí)間：2016-10-08   點(diǎn)擊次數(shù)：180

  • 青島熱噴涂不同部件的修復(fù)

    1造紙機(jī)烘缸HT20-40表面劃傷、腐蝕和磨損，缸體兩端表面局部腐蝕凹坑塌陷，需修復(fù)和強(qiáng)化，防止繼續(xù)腐蝕報(bào)廢電弧噴涂不銹鋼分子式：1Gr18Ni9Ti（特點(diǎn)：噴涂速度快，結(jié)合強(qiáng)度高，耐酸堿等腐蝕）2造紙廠膠滾筒軸鋼、鐵軸承位磨
    發(fā)布時(shí)間：2016-10-06   點(diǎn)擊次數(shù)：85

  • 青島熱噴涂施工如果有效控制金屬涂層的干膜厚度

    熱噴涂涂層厚度無(wú)法像常規(guī)涂層那樣通過(guò)控制濕膜涂層厚度來(lái)控制涂層的干膜厚度，所以控制金屬涂層的干膜厚度難度較大，通常可以通過(guò)以下方法來(lái)控制熱噴涂金屬涂層的干膜厚度。2.1涂層厚度交底&n
    發(fā)布時(shí)間：2016-10-06   點(diǎn)擊次數(shù)：68

  • 青島噴涂技術(shù)是使噴涂材料加熱到熔融狀態(tài)

    熱噴涂技術(shù)是使噴涂材料加熱到熔融狀態(tài)，高速噴射到工件表面，形成所需涂層的工藝;如噴涂后的涂層再加熱重熔，即為噴焊。熱噴涂(焊)是一種應(yīng)用廣泛的表面處理方法。1910年,瑞士人朔普(M.U.Schoop)發(fā)明熔化噴涂法。直到20年代，使用的噴
    發(fā)布時(shí)間：2016-10-03   點(diǎn)擊次數(shù)：66

  • 防腐在青島熱噴涂中的一些技術(shù)支持

    防腐在熱噴涂中的一些技術(shù)支持。熱噴涂可以在設(shè)備維修中修舊利廢，使報(bào)廢的零部件“起死回生”；也可以在新產(chǎn)品制造中進(jìn)行強(qiáng)化和預(yù)保護(hù)，使其“益壽延年”。一、抗大氣腐蝕涂層的應(yīng)用鋼結(jié)構(gòu)廠房、鋼箱梁橋、電視鐵塔、大樓天線、
    發(fā)布時(shí)間：2016-10-03   點(diǎn)擊次數(shù)：125

  • 青島熱噴涂使用壽命

    熱噴涂使用壽命比鍍鉻件提高3～6倍，屬環(huán)保涂層技術(shù)。摩擦系數(shù)低、能耗小、減少摩擦能耗；對(duì)密封填料或?qū)ε技哪ズ男。瑴p少維修；陶瓷涂層與鋼基體形成復(fù)合材料結(jié)構(gòu)，有效利用熱噴涂的優(yōu)點(diǎn)，強(qiáng)度高且耐磨抗蝕。熱噴涂可提高模具使用壽命，傳統(tǒng)的模具制作辦
    發(fā)布時(shí)間：2016-09-30   點(diǎn)擊次數(shù)：142

  • 青島熱噴涂工藝的選擇

    青島熱噴涂工藝的選擇上區(qū)分工藝不同，在工程、機(jī)械的表面領(lǐng)域，熱噴涂技術(shù)是最有效、最省錢(qián)和最直接的增強(qiáng)表面功能和工藝參數(shù)的方法。能夠通過(guò)熱噴涂手段改進(jìn)和提高的表面種類幾乎是無(wú)限的。通過(guò)噴金屬、陶瓷、合金、重熔等等工藝手段，工程表面的功能概念得
    發(fā)布時(shí)間：2016-09-30   點(diǎn)擊次數(shù)：81

  • 等離子噴涂加工在未來(lái)熱噴涂行業(yè)發(fā)展前途

    隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，表面改性技術(shù)的種類也越來(lái)越多，如表面涂層法、離子注入法以及離子萃取法。這些方法在改善陶瓷材料的表面硬度、斷裂韌度、彎曲強(qiáng)度，減少摩擦系數(shù)，提高耐磨性能、化學(xué)性能、高溫抗氧化性能及力學(xué)性能等方面效果顯著。
    發(fā)布時(shí)間：2016-09-24   點(diǎn)擊次數(shù)：147

  • 熱噴涂技術(shù)在防腐方面的成功應(yīng)用帶來(lái)了一線曙光

    本世紀(jì)三十年代，熱噴涂技術(shù)在防腐方面的成功應(yīng)用帶來(lái)了一線曙光。從那時(shí)起，美國(guó)、歐洲等西方發(fā)達(dá)國(guó)家開(kāi)始逐步地對(duì)鋼鐵結(jié)構(gòu)件采用熱噴涂技術(shù)進(jìn)行防腐處理，并且不斷地?cái)U(kuò)大它的應(yīng)用范圍。目前，美國(guó)、西歐、日本、加拿大等國(guó)對(duì)新建
    發(fā)布時(shí)間：2016-09-23   點(diǎn)擊次數(shù)：106

  • 熱噴涂技術(shù)的原理及工藝過(guò)程分析及具有的特點(diǎn)

    熱噴涂技術(shù)是利用熱源將噴涂材料加熱至溶化或半溶化狀態(tài)，并以一定的速度噴射沉積到經(jīng)過(guò)預(yù)處理的基體表面形成涂層的方法。熱噴涂技術(shù)在普通材料的表面上，制造一個(gè)特殊的工作表面，使其達(dá)到：防腐、耐磨、減摩、抗高溫、抗氧化、隔熱、絕緣、導(dǎo)電、防微波輻射
    發(fā)布時(shí)間：2016-09-23   點(diǎn)擊次數(shù)：213

  • 噴砂在現(xiàn)實(shí)生活中的廣泛用途給我們帶來(lái)了很多益處

    噴砂是采用壓縮空氣為動(dòng)力，以形成高速噴射束將噴料（噴丸玻璃珠、鋼丸、鋼砂、石英砂、金剛砂、鐵砂、海砂）高速噴射到被需處理工件表面，使工件表面的外表面的機(jī)械性能發(fā)生變化，由于磨料對(duì)工件表面的沖擊和切削作用，使工件的表面獲的一定的清
    發(fā)布時(shí)間：2016-09-20   點(diǎn)擊次數(shù)：202
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