熱噴涂的加工原理與六大優點

熱噴涂的加工原理。

熱噴涂是指在這些過程中，細微分散的金屬或非金屬涂層材料以熔化或半熔化的狀態沉積在制備的基體表面，形成噴涂沉積層。

超音速噴涂燃料航空煤油和助燃劑(O2)以一定比例導入燃燒室，爆炸式燃燒。燃燒產生的高溫氣體通過膨脹管高速獲得超音速。由于機械加工不當或其他原因造成的各種尺寸超差零件可噴涂修正，避免零件報廢，減少損失。

熱噴涂六大優點。

一：涂層基體材料不受限制。

熱噴涂可以在幾乎所有固體表面制備涂層，如金屬材料、無機材料(玻璃、陶瓷)和有機材料(木材、布、紙)。

二：噴涂物體的尺寸、尺寸和形狀不受限制。

路面既可大面積噴涂大型設備，也可局部噴涂工件。可噴涂零件，也可噴涂制成的結構。

三：普通材料具有特殊的表面性能。

能夠滿足材料的耐磨性、耐蝕、高溫氧化、保溫、密封等特殊性能要求，節省貴重材料，提高產品質量，滿足各種工程與前沿技術的需求。

四：涂層厚度易于控制。

薄的可以是幾十微米，厚的可以是幾毫米。

五：成本低。

顯著的經濟效益。

六：零件可加工零件范圍廣。

各種箱件、噴涂熱障礙涂層、耐磨涂層等。；蓖麻齒零件，噴涂耐磨氧化鋁涂層等。；涂有鎳-硅藻土、鎳-硅藻土的密封圈；軸、盤片的零件，噴有耐磨涂層的鈷碳化鎢、鈷鉬鉻硅。噴涂型、噴涂型耐微動磨型銅鎳、干膜潤滑涂料；噴槍、熱阻涂層、耐磨涂層。噴塑可用于各種金屬、合金、陶瓷、塑料等。

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