青島熱噴涂技術覆蓋于工件表面，可以使工件表面獲得不同硬度、耐磨、耐腐、耐熱、抗氧化、隔熱、絕緣、導電、密封、消毒等各種特殊物理化學的性能，所以熱噴涂技術在表面加工行業占據著十分重要的位置，在今后熱噴涂技術到底會有什么樣的發展趨勢呢，我們一起來了解一下吧。

   (1)用于長期暴露在戶外大氣的鋼鐵結構件，采用噴涂鋁、鋅及其合金涂層，代替傳統的刷油漆方法，實行陰極保護進行長效大氣防腐，近年來得到了迅速發展。如電視鐵塔、橋梁、公路設施、水閘門、微波塔、高壓輸電鐵塔、地下電纜支架，航標浮鼓、豎井井筒等大型工程，都采用了噴涂鋁、鋅及其合金方法進行防腐。

   (2)采用熱噴涂技術修復與強化大型關鍵設備及進口零部件國產化近年來這方面已有許多成功應用實例，如：一米七軋機、高速風機轉子，大型擠壓機柱塞、大型齒輪、電極擠壓成型嘴、大功率汽車曲軸等。這些工作的進行，一是解決了生產急需；二是節約了大量外匯。

   (3)超音速火焰噴涂技術的應用隨著我國熱噴涂技術的發展與提高，對噴涂層質量要求也愈來愈高。近年來美國等國家發展起來的高速燃氣(HVOF)法是制備高質量涂層的一種新的工藝方法。由于超音速火焰噴涂方法具有很多優點，目前國內已先后從國外引進近十幾臺設備，在各工業部門發揮著重要作用。

   (4)氣體爆燃式噴涂技術進一步得到應用該項噴涂技術由于粒子飛行速度可達800m/s以上，涂層與基體結合強度可達100MPa以上，孔隙率＜1%，在某些領域里應用，優于其他噴涂方法。目前國內已安裝10臺以上。

   (5)氧乙炔火焰塑料粉末噴涂技術發展迅速如前所述，國內近年來已有多家生產制造氧乙炔火焰塑料粉末噴涂設備，采用該項工藝技術，已在化工貯罐、管道、陶瓷行業瀘泥機板框、印染行業的導布輥、煤炭行業帶式運輸機鑄鐵托輪、石油行業注聚設備，以及表面裝潢等方面都得到了很好的應用，彌補了電噴塑的不足。為塑料涂層的應用，開辟了一個新的途徑。

   (6)熱噴涂技術在化工防腐工程中得到應用腐蝕是機械部件受周圍介質的化學或電化學作用而失效的主要原因之一。它不僅使大量金屬材料受損失，從而造成的停產損失更難以估計，所以人們對化工防腐工作特別重視。熱噴涂層應用于腐蝕介質中，特別是強介質腐蝕，以前所以未能突破，其主要原因是封孔劑未能解決。眾所周知，噴涂層是存在著孔隙的，若不進行封孔處理，各種酸、堿、有機介質就會浸入孔隙，使涂層脫落，影響防腐效果。根據防腐工程的要求，近期我國已研制成功了聚氨酯型、有機聚合物型、樹脂型、塑料型、膠粘劑型等幾十種型號的封孔劑，適用于酸、堿、鹽及有機物的腐蝕環境，其使用溫度80～350℃。采用陶瓷涂層、氧化物涂層或金屬或合金涂層，根據不同介質，選用適當的封孔劑，已在許多化工腐蝕介質中應用，效果良好。該系列封孔劑已獲zhuanli并獲國家發明獎。這些封孔劑的研究成功，使熱噴涂技術在化工防腐工程中的應用有了新進展。

   (7)激光重熔技術開始應用近幾年來，高頻感應重熔、真空感應重熔只是在一定范圍內得到應用。激光重熔技術前幾年曾做過小面積試驗，并未廣泛應用。

    以上這些就是關于熱噴涂技術在將來的行業中所得到的廣泛應用及發展趨勢。