青島銅泰熱噴涂有限公司
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青島熱噴涂是利用熱源將噴涂材料加熱到熔化或半熔化狀態,借助于焰流或者外加的推力將熔滴霧化或推動熔粒成噴射的粒束,以一定速度噴射到經過制備的機體表面形成某種功能的涂層。熱噴涂技術是許多表面改性技術中的一種特殊技術。早在1910年,瑞士學者M.U.Schoop發明了世界上第一個金屬熱噴涂裝置——金屬溶液式噴涂,開辟了熱噴涂這一嶄新的領域。由于其具有許多獨特的優點和涂層的優良性能,所以受到世界各國的高度重視和開發,并在很多領域中得到了廣泛的應用。
技術特點
1、基體材質不受限制,可以是金屬和非金屬,可以在各種基體材質上噴涂;
2、可噴涂的涂層材料極為廣泛,熱噴涂技術可用來噴涂幾乎所有的固體工程材料,如硬質合金、陶瓷、金屬、石墨等;
3、除火焰噴熔工藝外,噴涂過程中基體溫升小,幾乎不產生應力,不易變形,因而熱噴涂也被稱為“冷工藝”;
4、被噴涂的工件大小一般不受限制,既可對大型設備進行大面積噴涂,也可對工件的局部進行噴涂;既可噴涂零件,又可對制成的結構物進行噴涂;
5、整個熱噴涂過程包括基體表面預處理,噴涂及涂層的后處理幾個主要工藝,細分為十幾道工序;
6、涂層厚度可在較大范圍內變化,從0.01毫米到幾毫米;
7、青島熱噴涂可賦予普通材料以特殊的表面性能,可以形成耐磨、耐蝕、隔熱、抗氧化、絕緣、導電、防輻射等具有特殊功能的涂層;
8、適應性強,經濟效益顯著。