青島銅泰熱噴涂有限公司
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熱噴涂涂層厚度無法像常規涂層那樣通過控制濕膜涂層厚度來控制涂層的干膜厚度,所以控制金屬涂層的干膜厚度難度較大,通常可以通過以下方法來控制熱噴涂金屬涂層的干膜厚度。
2.1涂層厚度交底
通常在項目開工前,施工方的涂裝工程師應該對實施金屬噴涂的工人進行詳細的涂層厚度交底:包括設計或合同要求的最低和最高金屬涂層厚度等。
2.2涂層厚度試驗
為了確保噴涂施工人員在施工的過程中能有效的將熱噴涂金屬涂層厚度控制在設計和合同要求的最低和最高厚度范圍內,通常,在項目開工前,噴涂施工人員應在廢構件或試板上,反復進行金屬熱噴涂試驗和訓練,并進行厚度檢測,通過試驗和訓練,讓噴涂施工人員能夠熟練地掌握噴涂設備性能、噴涂技巧并能夠通過噴涂過程控制,有效的控制熱噴涂涂層的厚度。
2.3施工過程厚度控制
熱噴涂金屬涂層施工過程中,檢驗員或涂裝施工人員應及時按照線測量和點測量的方法檢測涂層厚度,發現涂層厚度不符合要求,及時進行修正。
2.3.1熱噴涂涂層厚度小于設計和合同規定值
如果在封閉涂層施工前,能夠及時發現熱噴涂涂層厚度不足的部位,可以通過補噴達到設計和合同要求的厚度。
2.3.2熱噴涂涂層厚度大于設計和合同規定值
如果熱噴涂涂層厚度大于設計和合同規定值,應及時告知現場檢驗員,檢驗員應記錄厚度不符合的區域,施工方應和業主或購買方協商解決;如果熱噴涂涂層厚度大于設計和合同規定值150%,應予以記錄,如果裝載、運輸、卸載和安裝過程中這些區域涂層發生損壞,需要按照ANSI/AWSC2.18中規定的程序修補。
2.3.3糾正噴涂施工過程中的問題
熱噴涂金屬涂層厚度過厚或過薄,通常都是因為噴涂技巧、走槍速度、噴涂距離、噴涂搭接寬度、金屬絲走絲速度等因素的控制不合適導致的,可以通過對厚度偏差原因分析,及時糾正噴涂施工過程中存在的問題。