熱噴涂使用壽命比鍍鉻件提高3～6倍，屬環保涂層技術。摩擦系數低、能耗小、減少摩擦能耗；對密封填料或對偶件的磨耗小，減少維修；陶瓷涂層與鋼基體形成復合材料結構，有效利用熱噴涂的優點，強度高且耐磨抗蝕。熱噴涂可提高模具使用壽命，傳統的模具制作辦法描繪制作周期長、本錢高。例如在汽車工業中。從車型描繪一模具描繪到制作一模具調試一產物投產出產的整個周期中，模具描繪與制作約占2／3的時刻。劇烈競賽的商場給模具的開發提出了高效、高質量和低本錢的需求。疾速原型RP(RapidPrototyping)概念于1979年提出，日本東京大學中川威雄教授發明晰疊層模型外型法．1988年美國3DSystems公司推出疾速原型有用設備SLA(激光立體外型．StereoLightgraphy
Apparatus)。疾速原型技能歸納地運用了計算機輔助描繪和制作技能、激光技能、資料科學技能，在沒有傳統模具和夾具的情況下，依據疾速成型制作實體模型。選用仿制辦法來疾速制作三維實體模型。疾速原型技能給模具的描繪與制作帶來了一次騰躍．它使模具的描繪與制作逐漸趨向于數字化、疾速化，大幅縮短了模具制作周期，降低了出產本錢。疾速原型技能現已日趨老練。并于1994年正式進入推行遍及期間。其間．依據疾速原型的熱噴涂直接金屬模具制作技能以加工周期短、加工本錢低、仿制精度高級特色，越來越遭到大家的注重。
典型的熱噴涂疾速制模工藝流程包含：(1)依據需求，進行CAD建模；(2)運用RP技能，比方分層實體制作、熔融堆積制作、疊層制作等工藝制作取得原型；(4)在RP原型上嚷涂金屬構成模具型面殼型；(5)鋪設冷卻管道。然后在殼型上澆注縮短率低的背村資料；(6)脫模，打磨模具外表，取得具有亮光、精細外表的金屬模具。在熱噴涂疾速制模的工藝進程中，不存在剩余的縮短差錯，故能夠包管較高的精度。早期的熱噴涂疾速制模技能多選用電孤噴涂鋅基合金等低熔點金屬資料。鋅基合金資料硬度較低、耐磨性較差。使模具的運用規劃遭到了很大的約束。近年來。國外已開端研討電弧噴涂疾速制作鋼基模具，并取得較大開展。當前以為效果較好的是選用陶瓷等耐高溫固體物質對樹脂基或紙基零件模型進行仿制，仿制物經過枯燥和燒結后可在其上熱噴涂堆積鋼基涂層制作模具。因為模具選用高強鋼等高強金屬資料噴涂而成。因而能夠得到高強度和高外表耐磨性的模具型腔。英國Novac公司與牛津大學合作開發了一種電弧噴涂鋼基資料疾速制作模具的工藝，該工藝突破了熱噴涂技能不易制作大尺度模具的約束，美國福特公司選用該技能已可制作近1m2的大型汽車拉延模具。
國內如今已有一些出產單位開端選用電弧噴涂低熔點鋅基合金的制模技能。在選用熱噴涂辦法疾速制作高熔點、高硬度模具方面，一些科研單位進行了開發研討．并取得了一些開展。清華大學的等離子噴涂疾速制模工藝就是在疾速原型外表上噴涂金屬熱噴涂粉末構成金屬殼層。經過一些后處置工序能夠很快制作出疾速模具，能夠廣泛用于注塑摸、汽車掩蓋件拉延模等模具的制作。西安變通大學選用。電弧噴涂和電刷鍍一體化模具制作技能進行轎車新車型開發中大型沖壓模具疾速制作。該技能選用電弧噴涂工藝制作出低熔點金屬型腔；在填充恰當的背襯資料并脫模后。運用電刷鍍技能在模具作業外表刷鍍強化涂層進步其模具外表硬度和耐磨性，并使模具外表沖突學特性更挨近鋼模具，進而完結模具的疾速制作。該項目已開始構成產業化規劃，在國內多個汽車廠得到運用。
熱噴涂疾速制作模具技能也存在這一些局限性，首要因為熱噴涂堆積的視點應大于45，所以不適于制作有較大崎嶇或形狀很雜亂的模具；一起熱噴涂疾速模具的仿制進程中有可能發生模具的部分失真。影響結尾的模具質量，需求獨特注重。
依據熱噴涂的模具外表強化與修正技能
模具，獨特是熱作模具不僅在較高的溫度環境下作業。并且遭受磨損、揉捏、沖擊及冷熱疲憊效果．因而對其外表功能通常有嚴厲的需求，若外表硬度、紅硬性、抗氧化性、抗腐蝕性缺乏，則在運用進程中簡略損壞。縮短運用壽數，因而模具外表通常要進行強化處置。當模具外表劃傷后，只需程度不嚴峻．也可進行修正．延伸模具運用壽數。熱噴涂技能在外表強化與零件修正工藝方面具有工藝辦法靈活多樣、資料挑選規劃廣、施工便利敏捷、適應性強、修正強化效果顯著及經濟效益高級長處，適合于大型模具以及嚴峻磨損條件下作業的模具。進行模具外表強化與修正運用較多的有火焰噴涂、等離子噴涂、超音速噴涂。其中熱噴涂是
耐磨噴涂之一。
火焰噴涂設備簡略、操作便利、本錢低，但其噴涂層強度不高。熱影響區和變形較大，因而常常用于低強度模具的外表形狀修正，修正后模具運用壽數鞍低。五菱汽車股份有限公司運用火焰噴涂NiCr60A修正汽車大粱成形模．取得了較好的效果。
等離子噴涂熱源能量密度較高，可用于模具外表改性處置，或用于微量磨損模具外表修正。但噴涂層與基材之問為機械聯系，所以多用于非沖擊載荷條件下的模具外表改性及形狀修正。例如在熱作模具外表等離子噴涂鈷基合金．較傳統辦法可延伸兩倍壽數。在工具鋼制作的高熔點金屬揉捏模上等離子噴涂0．5～1．0mm的氧化鋁涂層，可將運用溫度從1320℃進步剄l
650℃，噴涂氧化鋯涂層。揉捏溫度可達2370℃，模具的運用壽數可延伸5-10倍。
超音速噴涂取得的噴涂層與基材之同結臺強度高，故可用于中等沖擊載荷效果下的模具外表改性及修正，且修正后模具不需求或少數機加工就能夠運用。該技能已被一汽成功用于拉延模重要作業面的外表改性．模具運用壽數明顯進步。廣州有色金屬研討院選用超音速噴涂硬質臺金工藝．使Crl2不銹錒控延模修模頻率從500件／次進步到7000件腴，壽數進步3～8倍。
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