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隨著科學技術(shù)的不斷發(fā)展,表面改性技術(shù)的種類也越來越多,如表面涂層法、離子注入法以及離子萃取法。這些方法在改善陶瓷材料的表面硬度、斷裂韌度、彎曲強度,減少摩擦系數(shù),提高耐磨性能、化學性能、高溫抗氧化性能及力學性能等方面效果顯著。等離子噴涂加工是針對常規(guī)大氣等離子噴涂存在不足而發(fā)展起來的一種新型等離子噴涂方法。其原理是:由噴槍后槍體輸入主氣和次級氣,從鎢極與一次噴嘴之 間通過的主氣流量較小,大流量的次級氣經(jīng)氣體旋流環(huán)作用,通過二次噴嘴噴出。等離子噴涂加工的涂層具有以下特點:高熔點材料的涂層均勻,涂層致密堅硬、 空隙率小,高熔點材料陶瓷涂層結(jié)合強度高。
等離子噴涂加工是繼火焰噴涂之后大力發(fā)展起來的一種新型多用途的精密熱噴涂方法,它具有:①超高溫特性,便于進行高熔點材料的噴涂。②噴射粒子的速度高,涂層致密,粘結(jié)強度高。③由于使用惰性氣體作為工作氣體,所以噴涂材料不易氧化。
等離子噴涂加工是利用等離子弧進行的,離子弧是壓縮電弧,與自由電弧相比較,其弧柱細,電流密度大,氣體電離度高,因此具有溫度高,能量集中,弧穩(wěn)定性好等特點。
按接電方法不同,等離子弧有三種形式:
①非轉(zhuǎn)移弧:指在陰極和噴嘴之間所產(chǎn)生的等離子弧。這種情況正極接在噴嘴上,工件不帶電,在陰極和噴嘴的內(nèi)壁之間產(chǎn)生電弧,工作氣體通過陰極和噴嘴之間的電弧而被加熱,造成全部或部分電離,然后由噴嘴噴出形成等離子火焰(或叫等離子射流)。
等離子噴涂加工采用的就是這類等離子弧。
②轉(zhuǎn)移弧:電弧離開噴槍轉(zhuǎn)移到被加工零件上的等離子弧。這種情況噴嘴不接電源,工件接正極,電弧飛越噴槍的陰極和陽極(工件)之間,工作氣體圍繞著電弧送入,然后從噴嘴噴出。
等離子切割,等離子弧焊接,等離子弧冶煉使用的是這類等離子弧。
③聯(lián)合弧:非轉(zhuǎn)移弧引燃轉(zhuǎn)移弧并加熱金屬粉末,轉(zhuǎn)移弧加熱工件使其表面產(chǎn)生熔池。這種情況噴嘴,工件均接在正極。